श्यानता
वैज्ञानिक और तकनीकी शब्दों की व्याख्या: तरल, छद्म-तरल या छद्म-ठोस सामग्री की एंटी-फ्लो वॉल्यूम विशेषताएं, अर्थात, अणुओं के बीच आंतरिक घर्षण या आंतरिक प्रवाह प्रतिरोध जब यह बाहरी बल की कार्रवाई के तहत बहती है। सामान्य परिस्थितियों में, चिपचिपाहट कठोरता के लिए सीधे आनुपातिक है।
कठोरता
किसी सामग्री की सतह पर दबाई गई कठोर वस्तुओं का स्थानीय रूप से विरोध करने की क्षमता को कठोरता कहा जाता है। सिलिकॉन रबर में 10 से 80 की शोर कठोरता सीमा होती है, जो डिजाइनरों को विशिष्ट कार्यों को प्राप्त करने के लिए आवश्यक कठोरता चुनने की पूरी स्वतंत्रता देती है। विभिन्न मध्यवर्ती कठोरता मूल्यों को विभिन्न अनुपातों में बहुलक सब्सट्रेट, फिलर्स और एडिटिव्स को मिलाकर प्राप्त किया जा सकता है। इसी तरह, हीटिंग और इलाज का समय और तापमान भी अन्य शारीरिक विशेषताओं को नष्ट किए बिना कठोरता को बदल सकता है।
तन्यता शक्ति
तन्यता शक्ति प्रत्येक श्रेणी इकाई में आवश्यक बल को संदर्भित करती है जो रबर सामग्री के नमूने के एक टुकड़े को फाड़ने का कारण बनती है। थर्मल vulcanized ठोस सिलिकॉन रबर की तन्यता शक्ति 4.0-12.5MPa के बीच है। फ्लोरोसिलिकोन रबर की तन्यता शक्ति 8.7-12.1MPa के बीच है। तरल सिलिकॉन रबर की तन्यता शक्ति 3.6-11.0MPa की सीमा में है।
आंसू शक्ति
प्रतिरोध जो कट या स्कोर के विस्तार में बाधा डालता है जब कट नमूने पर बल लागू किया जाता है। यहां तक कि अगर इसे काटने के बाद बेहद उच्च मरोड़ तनाव के तहत रखा जाता है, तो थर्मल रूप से वल्कनीकृत ठोस सिलिकॉन रबर को फटा नहीं जा सकता है। गर्म-वल्कनीकृत ठोस सिलिकॉन रबर की आंसू शक्ति सीमा 9-55 kN / m के बीच है। फ्लोरोसिलिकोन रबर की आंसू शक्ति सीमा 17.5-46.4 kN / m के बीच है। तरल सिलिकॉन रबर की आंसू शक्ति 11.5-52 kN / m तक होती है।
दीर्घीकरण
आमतौर पर "अंतिम ब्रेक बढ़ाव" या नमूना टूटने पर मूल लंबाई के सापेक्ष प्रतिशत वृद्धि को संदर्भित करता है। थर्मल रूप से वल्कनीकृत ठोस सिलिकॉन रबर में आमतौर पर 90 से 1120% की सीमा में एक बढ़ाव होता है। फ्लोरोसिलिकोन रबर का सामान्य विस्तार 159 और 699% के बीच है। तरल सिलिकॉन रबर का सामान्य विस्तार 220 और 900% के बीच है। विभिन्न प्रसंस्करण विधियों और हार्डनर की पसंद इसके बढ़ाव को बहुत बदल सकती है। सिलिकॉन रबर के बढ़ाव तापमान के साथ एक बहुत कुछ करना है.
ऑपरेटिंग समय
ऑपरेटिंग समय की गणना उस क्षण से की जाती है जब कोलाइड को वल्कनाइज़िंग एजेंट में जोड़ा जाता है। वास्तव में इस ऑपरेशन समय और बाद के वल्कनीकरण समय के बीच कोई पूर्ण सीमा नहीं है। कोलाइड उस क्षण से वल्कनीकरण से गुजरा है जब वल्कनीकरण एजेंट जोड़ा जाता है। इस ऑपरेशन समय का अर्थ है कि उत्पाद की 30 मिनट की वल्कनीकरण प्रतिक्रिया तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करती है। इसलिए, उत्पाद ऑपरेशन प्रक्रिया में जितना अधिक समय बचाया जाता है, उतना ही अधिक यह तैयार उत्पाद के लिए फायदेमंद होता है।
इलाज समय
कुछ स्थानों पर कहा जाएगा कि यह समय का इलाज कर रहा है। दूसरे शब्दों में, सिलिका जेल की वल्कनीकरण प्रतिक्रिया मूल रूप से इतने लंबे समय के बाद खत्म हो जाती है। यह मूल रूप से समाप्त होता है, जिसका अर्थ है कि उत्पाद पहले से ही उपलब्ध है, लेकिन वास्तव में अभी भी इलाज प्रतिक्रिया का एक छोटा सा हिस्सा है जो अभी तक समाप्त नहीं हुआ है। इसलिए, सिलिकॉन रबर से बने उत्पाद, जैसे सिलिकॉन मोल्ड्स, आमतौर पर उपयोग में आने से पहले समय की अवधि लेते हैं।
